液壓振搗棒在NC1300滑模攤鋪機上是一個極其重要的工作裝置，在攤鋪時起振搗和提漿作用。振搗棒安裝在模具內側，每隔一定距離均勻布置，由于其外型設計成“I”型，在攤鋪時，可在較低坍落度的混凝土中拖動前進。振搗棒分為液壓式和電動式。由于液壓式振搗棒具有較高的振動頻率和較大激振力，廣泛適用于各種型號的水泥混凝土攤鋪設備。

二、液壓振搗棒的結構及故障原因

液壓振搗棒的外部構件包括外殼、油管及油管保護套管，內部則由液壓馬達、軸承和偏心塊組成。其中偏心塊和軸承安裝在首部，起激振作用，驅動馬達安裝在尾部，外殼的首部與尾部通過螺紋聯(lián)接在一起。

液壓振攪棒機構圖

三、?振搗棒的常見損壞及原因

1.正常磨損

振搗棒的常見損壞一般是偏心塊外殼磨損。磨損的快慢與商品混凝土的配合比有關。磨損到一定的極限后，如不及時更換而繼續(xù)使用，則會突然破裂，其破裂往往在施工中發(fā)生，破裂后水泥漿進入偏心塊內腔，常常造成振搗棒內部部件如軸承、馬達等破壞。另外，在施工時振搗棒不起振會影響混凝土的成型及其強度，若停機更換，則需要一段時間，嚴重影響滑模施工各環(huán)節(jié)的順利運作。預期更換和配備振搗棒，不但可保證滑模攤鋪質量，而且可提高機械的工作效率。

2. 非正常損壞

由于攤鋪機工作環(huán)境的惡劣或機手操作不當造成早期損壞。

①油管破裂。

管路安裝未固定使油管與其它結構件頻繁摩擦、碰撞是出現(xiàn)油管破裂的主要原因。

②軸承損壞

由于混凝土中含有較大較粗的骨料（例如鵝卵石），振搗棒與混凝土中的骨料產生高頻撞擊，會造成振搗棒外殼磨損和其內部軸承的損壞。

③高溫燒壞

振搗棒工作時處于高頻振動狀態(tài)會產生大量熱量，需要依靠流動的混凝土進行冷卻。當振搗棒裸露在混凝土外時熱量無法消散會使振搗棒燒壞。

重要提示：

由于液壓振搗棒完全沒入混凝土中，無快速保養(yǎng)潤滑黃油口，當使用一定工作小時后，軸承會磨損此時則需要更換軸承方可繼續(xù)使用。一旦發(fā)現(xiàn)振搗棒振動頻率變弱或出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象需及時聯(lián)系廠家拆解檢查維護保養(yǎng)，若出現(xiàn)故障仍然強行使用則會造成振搗馬達損壞以至于無法維修。